無縫方矩管生產(chǎn)常會(huì)遇見的七種問題

　　(一)波浪彎

　　它是無縫方矩管邊緣部分沿縱向反復(fù)彎曲的現(xiàn)象，是無縫方矩管軋制時(shí)沿寬度方向中心部和邊緣部變形不均勻造成的。波浪彎在方矩管成型焊接時(shí)會(huì)引起嚴(yán)重的搭焊，無法進(jìn)行生產(chǎn)，因而是不允許出現(xiàn)的。

　　(二)結(jié)疤壓痕

　　結(jié)疤壓痕是軋制時(shí)異物黏在軋輥上造成的。劃傷是無縫方矩管在行進(jìn)過程中被輥道上或地板上的異物劃傷造成的，尤其是冷軋無縫方矩管未經(jīng)涂油時(shí)更容易劃傷。頭尾不齊是無縫方矩管軋制后沒有經(jīng)過切頭尾直接卷取造成。這些缺陷終導(dǎo)致方矩管外觀質(zhì)量不合格，降低管材的合格率。

　　(三)散卷

　　由于鋼帶包裝不牢固，或是裝車卸車過程中操作不當(dāng)，或是原料管理不好，壓庫、來回吊運(yùn)起落造成散卷。輕微的散卷經(jīng)整理后還可以使用，嚴(yán)重的散卷由于無法整理以致必須切割散亂部分方能使用，增加了金屬消耗，降低了成材率。

　　(四)鐮刀彎

　　鐮刀彎是沿?zé)o縫方矩管長度方向在水平面上向一側(cè)彎曲的現(xiàn)象，是無縫方矩管軋制時(shí)沿寬度方向兩側(cè)變形不均勻造成的。鐮刀彎在生產(chǎn)中容易引起搭焊，成型時(shí)跑偏甚至翻轉(zhuǎn)。

　　(五)氧化皮

　　氧化皮進(jìn)入無縫方矩管邊緣之間的焊縫區(qū)會(huì)導(dǎo)致焊接缺陷，此外無縫方矩管表面的氧化鐵片進(jìn)入方矩管成型機(jī)會(huì)使成型輥的磨損加快。應(yīng)當(dāng)對(duì)氧化鐵皮嚴(yán)重的熱軋無縫方矩管去氧化皮進(jìn)行處理。

　　(六)啃邊

　　啃邊是無縫方矩管邊緣部呈現(xiàn)鋸齒狀凹凸不平的現(xiàn)象，一般發(fā)生在縱剪無縫方矩管上。產(chǎn)生原因是縱剪機(jī)圓盤剪刀刃磨鈍或有豁口造成的。啃邊嚴(yán)重的無縫方矩管焊接時(shí)影響焊縫質(zhì)量穩(wěn)定性，由于會(huì)出現(xiàn)局部缺肉而使方矩管產(chǎn)生裂紋、裂縫。

　　(七)塔形卷

　　塔形卷是無縫方矩管自里圈至外圈呈塔形卷取得無縫方矩管卷，一般不允大于50mm。