無(wú)縫方矩管的生產(chǎn)工藝流程關(guān)鍵有下列二種：

　　(一)冷拉

　　無(wú)縫方矩管的生產(chǎn)工藝流程：精軋管→加溫→破孔→開頭→淬火→酸洗鈍化→抹油→多道次冷拉→坯管→熱處理工藝→校直→打壓試驗(yàn)→標(biāo)識(shí)→進(jìn)庫(kù)。

　　冷拉冷軋方式較熱扎更加繁雜，不同點(diǎn)從第四個(gè)流程逐漸，精軋管經(jīng)打空后，要開頭，淬火。淬火后得用專業(yè)的酸堿性液體開展酸洗鈍化。酸洗鈍化后，抹油。隨后接著是歷經(jīng)多道次冷拉。熱處理工藝后，就需要被校直。無(wú)縫方管經(jīng)校直后由輸送帶送至金屬材料射線機(jī)開展內(nèi)部探傷檢測(cè)，若內(nèi)部有裂痕汽泡等難題會(huì)被挑出。從表面看來(lái)，無(wú)縫方矩管長(zhǎng)短一般要短于熱軋管。壁厚層面冷拉要比熱扎勻稱，粗糙度也罷一些。

　　(二)熱扎

　　無(wú)縫方矩管生產(chǎn)工藝流程：精軋管→加溫→破孔→三輥斜軋、連軋→脫管→口模→制冷→校直→打壓試驗(yàn)→標(biāo)識(shí)→進(jìn)庫(kù)。冷軋無(wú)縫方管的原材料是精軋管，管胚要?dú)v經(jīng)自動(dòng)切割機(jī)的激光切割生產(chǎn)加工成長(zhǎng)短約為一米的胚料，并經(jīng)輸送帶送至溶爐內(nèi)加溫。爐內(nèi)溫控是至關(guān)重要的難題，精軋管公布后要?dú)v經(jīng)穿孔機(jī)開展破孔。破孔后，精軋管就依次被三輥斜軋、連軋。擠壓成型后應(yīng)脫管開展口模。經(jīng)定徑后，進(jìn)到玻璃鋼冷卻塔中，根據(jù)灑水制冷，以后要被校直。